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ZCMJ雙螺旋搓磨分絲機(jī)江蘇造紙機(jī)器全套設(shè)備,是一種新型機(jī)械制漿機(jī)。本機(jī)適用用廢紙、稻麥草、蔗渣、蘆葦、木片、竹片、棉桿、玉米桿、刨花、鋸削、枝椏材、灌木等原料的直接粗制漿,可直接將原料處理成絲絨狀纖維(細(xì)纖維化),高濃制漿,減少纖維切斷,配合高濃度磨漿機(jī)及精漿機(jī)可直接制成紙,吸墨性強(qiáng),不透明度高,柔軟平滑,印刷適應(yīng)性好的高得率機(jī)械漿。生產(chǎn)中須化學(xué)藥品,對(duì)環(huán)境污染危害小時(shí)符合環(huán)保要求的一種新型制漿設(shè)備。本機(jī)造紙機(jī)器全套設(shè)備可采用熱水浸泡法,不須蒸汽蒸煮,直接磨成絲狀,也可以將原料直接制漿,生產(chǎn)箱板紙,瓦楞紙等。蒸煮時(shí),可增大裝球量,縮短蒸煮時(shí)間,減少化學(xué)藥品用量(約占傳統(tǒng)蒸煮用藥品量的1/4)?;蛘卟捎媒?jīng)過各種預(yù)處理后經(jīng)過本機(jī),配合高濃度磨漿機(jī)及精漿機(jī)可制成不同漿種標(biāo)準(zhǔn)的全化學(xué)本色漿、全化學(xué)漂白漿、半化學(xué)機(jī)械漿、冷法高得率機(jī)械漿。
磨刀機(jī)是磨削切紙機(jī)械、造紙機(jī)械金屬剪板機(jī)械等刀片的必須設(shè)備。本機(jī)器具有設(shè)計(jì)合理,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小等特點(diǎn)。其行程可自動(dòng)倒順移動(dòng);磨削刀口斜度,可任意調(diào)節(jié)。另外,還具有操作方便,維修簡單等特點(diǎn)。本機(jī)的工作部分砂輪架由0.55KW電機(jī)提供動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作時(shí)有手動(dòng)微調(diào)進(jìn)給手輪進(jìn)刀。砂輪架的橫向移動(dòng),工作時(shí)有3KW電機(jī)經(jīng)齒輪帶動(dòng)傘齒輪軸旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了齒輪齒條傳動(dòng),帶動(dòng)了溜板移動(dòng),使砂輪架左右移動(dòng)。
增益環(huán)保設(shè)備介紹皮帶輸送機(jī)皮帶由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料,皮帶輸送機(jī)根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,皮帶輸送機(jī)除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率.
D型水力碎漿機(jī)是圓形槽體水力碎漿機(jī)的改型。是碎解廢紙的專用設(shè)備,槽體平面開頭為“D”型。該特殊開頭改變了圓形水力碎漿機(jī)漿料在槽體內(nèi)的流動(dòng)途徑,漿水力產(chǎn)生的渦流從中央移向一邊,水力碎漿機(jī)使?jié){料盡量被浸沒,并使得轉(zhuǎn)子與漿料接觸迅速且次數(shù)增多,從而縮短碎解時(shí)間,提高生產(chǎn)能力。轉(zhuǎn)子和篩板高于槽體底部,在轉(zhuǎn)子周圍形成重雜質(zhì)聚集區(qū)。減少轉(zhuǎn)子和雜質(zhì)接觸次數(shù),提高碎解效率和良漿質(zhì)量,并能防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子。改設(shè)備具有碎解能力強(qiáng)、碎漿時(shí)間短、操作維修方便、對(duì)漿料只有離解作用而沒有切斷作用等優(yōu)點(diǎn)。
潛水推流器,包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜,還包括提升吊車、提升鏈;手柄;上部導(dǎo)桿托架及夾子;導(dǎo)桿;10米潛水電纜及電纜夾;底部托架;泄漏及溫升保護(hù)繼電器;全部附件及緊固件包括安裝用化學(xué)螺栓。推進(jìn)器水平安裝以確保水在流動(dòng)過程中固、液均勻分布,并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失,可連續(xù)潛水。推進(jìn)器能在電機(jī)全浸沒的條件下每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,推流器在整個(gè)運(yùn)行過程中必須保持平穩(wěn),無故障運(yùn)行時(shí)間至少為20,000小時(shí)。
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